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系统成套

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系统成套 首页 > 系统成套 > 案例

产品名称: 系统成套之“辊筒式套色机”
产品型号:
产品特色:

系统配置:1#钢辊伺服ASD-B-1021-AB       1#胶辊伺服ASD-B-1521-AB

                    2#钢辊伺服ASD-B-1021-AB       2#胶辊伺服ASD-B-1521-AB

                   3#钢辊伺服ASD-B-1021-AB       3#胶辊伺服ASD-B-1521-AB

                   输送带ASD-B-1521-AB           触摸屏DOP-B07S411

                   PLC CP1H-X40DT-D +CP1W-CIF01    温控DTD4896R0

                  1#钢辊计数接近开关             2#钢辊计数接近开关  

                  3#钢辊计数接近开关             挡板检查光电开关

系统要求:套色偏差±1.5mm

本机器适用于各种木器类合板、塑料类板材、橡胶片材、中高密度板材、胶合板、多层复合地板、硅酸钙板、建材类板材及各种特殊钢板等表面印刷,一次套印多色,印刷后的产品表面花纹清晰自然。

操作说明

一、上电前的检查

  1. 检查三相四线入电源有没有松动、破损、脱落现象;若有要断电处理。
  2. 检查设备上伺服马达的动力插头、编码器插头上的线有没有脱掉现象;若有要重新插紧。
  3. 检查传送带、钢棍、胶辊上有没有物体;若有要清除障碍物。

二、上电后,触摸屏显示如下:

三、点击     进入主画面,如下:

在主画面可以控制传送带、辊1-辊3的启停;显示当前运行的速度。点击 进入参数设置画面:

    点击  进入1&2辊校正画面:

    点击进入1&3辊校正画面:

    点击进入速度显示画面:

在此画面中输入输送带、钢辊1-3的直径(m)和减速机速比,点击预期位置差设定画面,如下:

此画面中钢辊和胶辊的直径单位为mm;预期位置设定方法:以辊1为基准点,辊2印出来的图案偏离了多少?将这个差值填入中即可(图案在底色的左方,预期位置差减少;图案在底色的又方,预期位置差增加);辊1与辊3方法同样。

点击则进入“挡板设置参数”画面,如下:

当“板检测光电开关I1.06+1#钢辊计数I1.03”有信号后,“挡板位置计时”启动,计时到,电磁气阀通电工作将机械挡板提升,此时物料在传送带的作用下通过。

当物料走完“板检测光电开关I1.06”无信号后,“挡板下降延时”启动,计时到,电磁气阀断电将机械挡板下降,此时物料将被挡住。挡板A与挡板B是交替使用的。

辊1与辊2校正画面如下:

=时,表示校正完成。

此功能一般不用(设定为0),当需要手动快速校正时请设定此值,然后点击,每点击1次,则增加或减少此量。

辊1与辊3校正画面方法同上。

四、初次调试套色前的准备工作:

    1、各伺服马达的动力线插头、编码器线插头要对应插到电柜里的伺服驱动器上。

    2、1到3#光辊计数用的(台湾阳明高精度)接近开关要对应接到电柜的端子排上。

       非金属安装支架。

       ¢100mm金属圆盘+6mm检测面,增加了圆周率。

       单独布线,不要和动力线平行走,防止信号干扰!

    3、光辊、胶辊要与输送带平行,同时调整到“轻压扣板”。

    4、1到3#光辊计数用的接近开关,所对应的感应片,感应片处的直径1.5mm左右。

    5、“进料压杆”调节气缸行程,控制在10mm左右最合适。

    6、“进料挡板”调节气缸行程,控制在10mm左右最合适。

    7、电磁气阀:

改用脉冲阀,线圈两头加反向二极管(“二极管+端接在0V上” “二极管-端接在24V上”)。

单独布线,不要和动力线平行走,防止信号干扰!

8、运行速度:15.0m/min最好。

    9、主机前输送带HZ,主机后输送带HZ。

    10、用表测量线速度:主机输送带21.2-21.3。

                       光辊21.2-21.3。

                       胶辊21.1-21.2。

                       主机前输送带21.15。

                       主机后输送带22.6(最后2-3个图案如果偏离在底色的左方,可将“主机后输送带”HZ调大1.5-2HZ;反之,则调小)。

   11、很重要的一点:扣板放在主机输送带上后,在皮带上做好记号,板在皮带上不能有打滑现象;否则就要继续测量线速度,调整辊径使光辊、胶辊、主机输送带、主机前输送带、主机后输送带线速度保持一致!